Деревообрабатывающие предприятия столкнулись с трудностями из-за коронавируса

Фото: Владимира СМИРНОВА/ТАСС

Деревообрабатывающие предприятия столкнулись с трудностями из-за коронавируса

Источник: Санкт-Петербургские Ведомости

В условиях распространения коронавирусной инфекции отечественные деревообрабатывающая и мебельная отрасли столкнулись с огромными трудностями. При этом ситуация развивается очень стремительно, и эксперты считают, что давать прогнозы пока преждевременно. Что будет с рынком, станет понятно, когда произойдет минимальная стабилизация.

Мебельщики выплывут?

Представители Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России говорят, что отрасль под угрозой разорения и банкротства. Особенно уязвимыми в сложившейся ситуации оказались мебельщики. Дело в том, что особенность предприятий мебельной промышленности заключается в быстрой оборачиваемости (около трех месяцев) и низкой прибыльности (до 10%). В связи с этим у предприятий нет накопленных средств для поддержания производства в условиях кризиса. Серьезной проблемой также является зависимость от большого числа поставок: древесных плит, лакокрасочных изделий, тканей, фурнитуры и т. д.

Особые проблемы возникают у крупных отраслевых предприятий (с численностью свыше 500 работников и выручкой более 2 млрд руб.), которые в последние годы реализовали инвестиционные проекты за счет кредитных средств. Многие из них не могут выплачивать кредиты, так как продажи на внешнем и внутреннем рынках остановились, а за реализованную продукцию финансовые средства не поступают.

Так, петербургская Первая мебельная фабрика уже ощутила проблемы с сырьем для выпуска продукции. На первом этапе предприятие после вынужденной остановки смогут поддержать небольшие госзаказы, но эти объемы слишком малы, чтобы исправить ситуацию.

В списке крупных отраслевых деревообрабатывающих компаний, работающих в Петербурге, - комбинат «Свеза». В 2019 году предприятие на 7% увеличило объем выпуска березовой фанеры. Инвестиции в модернизацию производства выросли более чем на четверть и составили почти 1,5 млрд руб. Всего за прошлый год комбинат поставил на рынок около 120 тыс. куб. м березовой фанеры.

Инновации встали в копеечку

Масштабный инвестиционный план позволил предприятию повысить качество работы, увеличить производительность и процент реализации продукции. Так, в прошлом году была запущена линия упаковки фанеры в стрейч-пленку. Автоматизированное оборудование, на котором применяется запатентованная технология бережного обертывания, обеспечивает надежную защиту продукции от грязи, влаги и механических повреждений. При этом использование пластика, пригодного для повторной переработки, позволило комбинату высвободить мощности для производства основного продукта.

Также в прошлом году была введена в эксплуатацию новая линия по производству фанеры с UV-покрытием (ультрафиолетовое отверждение). Такая технология делает фанеру особо прочной, устойчивой к механическим повреждениям и воздействию солнечных лучей. Объем производства в прошлом году составил 6,5 тыс. куб. метров. Кроме того, на комбинате в Петербурге начал работу участок для изготовления фигурных деталей любой сложности из фанерных плит, который позволил компании выпускать продукцию с необходимыми для разных покупателей свойствами.

Наука на бумажной основе

Выручка другого крупного игрока рынка Segezha Group (входит в АФК «Система») за прошлый год по сравнению с 2018-м выросла на 1%. Чистая прибыль составила 4,8 млрд руб. Компания в минувшем году нарастила производство абсолютно всех видов продукции. За счет реализации мероприятий по повышению производственной эффективности выпуск бумаги вырос на 3,4%, пиломатериалов - на 9,8%.

Не так давно Segezha Group приобрела петербургский институт «Гипробум», который специализируется на проектировании целлюлозно-бумажных предприятий. Цель покупки - создать собственное проектное бюро. До недавнего времени для Сегежского ЦБК в Карелии проектные работы проводила финская компания, а для будущего подразделения в Красноярском крае - шведские специалисты.

Теперь по ряду направлений будет задействован отечественный «Гипробум». Надо сказать, что производство компании имеет пять основных направлений: бумага и упаковка, фанера и плиты, пиломатериалы, лесозаготовка, клееные деревянные конструкции и домокомплекты. Главный актив - Сегежский ЦБК, производящий крафтовую высокопористую бумагу. Компания планировала модернизировать комбинат для увеличения выпуска продукции.

Свое или заморское?

А ГК Runko Group в I квартале нынешнего года продолжила сотрудничество с американской компанией по отправке на экспорт своей продукции - пиломатериалов — в США. Всего за этот период была отгружена 51 машина общим объемом 1887 куб. метров. Сотрудничество с фирмой из США Runko Group начала в IV квартале прошлого года. За это время в Штаты было отправлено пять машин общим объемом 185 куб. м.

До недавнего времени руководство Runko Group просчитывало возможность запуска линии по производству компонентов для изготовления мебели и экспорта этой продукции, в том числе в США. С целью развития данного направления компания рассматривала вариант изготовления мебельных компонентов на базе существующего предприятия в поселке Тихорицы или строительства нового корпуса в поселке Мга.

Вот свежие новости: в деревне Спасовщина Псковской области в текущем году запланировано открытие лесоперерабатывающего предприятия полного цикла компании «ОСКО-Инвест». По данным администрации региона, инвестиции в проект составят 1,1 млрд руб. Специализация предприятия - глубокая переработка древесины всех видов и сортов в тарные доски и топливные гранулы. В данный момент уже возведено здание лесопильного цеха. Стартовал монтаж нового оборудования, строятся котельная и здание административно-хозяйственного комплекса. Введение в эксплуатацию производства позволит участвовать в аукционах на аренду лесных участков.

Реклама

Возможно, вам это будет интересно