Древесностружечные плиты изготовляют методом прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используют для производства мебели, в строительстве, в машиностроении; радиоприборостроении и в производстве тары. Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.
Наиболее распространено производство плит методом горячего плоского прессования, есть еще плиты экструзионного прессования.
Плиты подразделяют:
- по конструкции - однослойные, трехслойные и многослойные;
- по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
- по качеству поверхности - на I и II сорта;
- по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
- по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
- по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
- по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2.
По показателям прочности и жесткости древесностружечные плиты приблежаются к древесине хвойных пород.
Плиты выпускаются малой плотности - менее 550 кг/м3, средней - 550-750 кг/м3 и высокой - более 750 кг/м3.
Плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость.
По виду используемых частиц плиты могут быть из специально заготовленных древесных частиц, из стружки, из опилок. Плиты с мелкоструктурной поверхностью пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами.
Размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1:
| Параметры | Значения (мм) | Предельные отклонения (мм) |
|---|---|---|
| Толщина | От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных) | ± 0,3 |
| Длина | 1830, 2040, 2440; 2500. 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 | ± 5 |
| Ширина | 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 | ± 5 |
Примечания:
1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% от партии.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. 1.
Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.
Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.
В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха
Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2:
| Дефекты по ГОСТ 27935 | Норма для плит | |||
|---|---|---|---|---|
| шлифованных, сортов: | нешлифованных, сортов: | |||
| I | II | I | II | |
| Углубления (выступы) или царапины на пласти | Не допускаются | Допускаются на 1 м2 поверхности плиты не более двух углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм, или двух царапин длиной до 200 мм | Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: 0,5 0,8 | |
| Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего | Не допускаются | Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см2 в количестве 2 шт. | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | |
| Пылесмоляные пятна | Не допускаются | Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты | Допускаются | |
| Сколы кромок | Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и .менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются | Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты | ||
| Выкрашивание углов | Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются) | Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты | ||
| Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) | Не допускаются | Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти | Не определяют | |
| Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более | 3 | 10 | 3 | 10 |
| Отдельные включения крупной стружки: для плит с мелкоструктурной поверхностью для плит с обычной поверхностью | Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м2 пласти плиты размером, мм: | |||
| 10 - 15 | 16 - 35 | 10 - 15 | 16 - 35 | |
| Не определяют | ||||
| Посторонние включения | Не допускаются | |||
Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15.
В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в таблице 3:
| Класс эмиссии формальдегида | Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты |
|---|---|
| Е1 Е2 | До 10 включит. Св. 10 до 30 включит. |
В условном обозначении плит указывают: марку; сорт; вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью); степень обработки поверхности (для шлифованных плит); гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида; длину, ширину и толщину в миллиметрах; обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500х1750х15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632 - 89;
То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью, нешлифованных, класса эмиссии Е2, размерами 3500х1750х16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632 - 89.
На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя, марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии, дату изготовления и номер смены.
Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по ГОСТ 1584б.
Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.
Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шири- ной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами.
Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, - 5 мм. Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
Физико-механические показатели древесностружечных плит:
| Наименование показателя | Значения для плит марки | Метод испытания | |
|---|---|---|---|
| П-А | П-Б | ||
| Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее | 0,8 | 0,6 | По ГОСТ 23234 |
| Модуль упругости при статическом изгибе, МПа | 1700-4000 | По ГОСТ 10635 | |
| Ударная вязкость, Дж/м2 | 4000-8000 | По ГОСТ 11842 | |
| Твердость, МПа | 20 - 40 | По ГОСТ 11843 | |