Ассортимент оборудования Rudnick & Enners в России

Ассортимент оборудования Rudnick & Enners в России

Компания ООО «Завод Эко Технологий» является официальным представителем немецкого предприятия Rudnick & Enners Maschinen- und Anlagenbau GmbH. (www.rudnick-enners.de) на территории Российской Федерации. Это один из ведущих производителей полного цикла оборудования по подготовке сырья для гранулирования и брикетирования, оборудования для лесопильной промышленности и деревообработки. Ниже мы подготовили для Вас перечень поставляемого оборудования с кратким описанием.

Окорка

Валковые окорочные станки для брёвен с максимальной длиной до 4,5м, 5,5м и 6,5м, в которых кора снимается на малых оборотах, путем взаимного трения на 3-х роторных валках.

Измельчение

  • Барабанные рубительные машины
  • Молотковые мельницы
  • Двухступенчатый измельчитель Twin Chipper
  • Первичный измельчитель
  • Мельница для измельчения коры

Барабанные рубительные машины: для измельчения брёвен в крупную щепу.

Молотковые мельницы для влажной и сухой щепы: для доизмельчения щепы. Что примечательно, эти мельницы не требуют подключения к системам аспирации.

Двухступенчатый измельчитель Twin Chipper, в конструкцию которого входит как барабанная рубительная машина, так и молотковая мельница. Измельчитель используется для производства опилки из круглых брёвен, горбыля или кусковых отходов. Фракция измельчённого материала отлично подходит для последующей сушки, а в случае дальнейшего брикетирования - не требует дополнительного измельчения.

Первичный измельчитель: для корневищ, паллетов, дефектных лесоматериалов, крупногабаритного и промышленного мусора.

Мельница для измельчения коры: для дальнейшего использования коры в качестве топлива, изготовления мульчи и пр.

Транспортное оборудование

  • Трубчатые ленточные транспортёры
  • Лотковые цепные транспортёры
  • Ленточные транспортёры
  • Шнековые транспортёры
  • Вибрационные транспортёры
  • Транспортёры для золоудаления
  • Ленточные ковшовые элеваторы

Трубчатые ленточные транспортёры (тубуляторы): для экономичной высокопроизводительной транспортировки сыпучего материала на расстояния до 300 метров.

Лотковые цепные транспортёры: для транспортировки практически всех сыпучих грузов.

Ленточные транспортёры: для транспортировки практически всех сыпучих грузов.

Шнековые транспортёры: для транспортировки опилок, древесной щепы, коры «зеленых отходов», биологических отходов, любых гранулированных материалов и т. п.

Вибрационные транспортёры: для транспортировки древесных отходов, таких как обаполы, рейки и пильная стружка. Как правило, они применяются в качестве центральных подающих устройств перед рубительными машинами.

Транспортёры для золоудаления: для удаления золы из котлов в ТЭЦ, работающих на биомассе.

Ленточные ковшовые элеваторы: для вертикального перемещения сыпучих материалов, например, при загрузке силосов.

Сушка

  • Компактные ленточные сушилки
  • Вибрационная сушилки

Низкотемпературные ленточные сушилки: обеспечивают оптимальные результаты сушки при использовании низкотемпературных источников тепла (прибл. 50–120°C), например, отработанного тепла когенерационных станций. Сушилки, конструкция которых разработана на базе 4-х метровых модулей, применяются в различных отраслях для равномерной сушки сыпучих материалов в щадящем режиме.

Топливные/вибрационные сушилки: для предварительной сушки топлива - вы сможете снизить содержание воды в топливной биомассе, тем самым, повысив ее теплотворную способность.

Разделение и просеивание

  • Сотрясательные сита
  • Барабанные сита
  • Вибрационные сита
  • Дисковый грохот (сортировщик)
  • Сито для гранул
  • Обнаружение/сепарация металлов

Сотрясательные сита: для точного просеивания; позволяют сепарировать материал на 5 фракций за один рабочий проход.

Барабанные сита: чаще всего устанавливаются непосредственно над бункером; обеспечивают возможность подачи и разделения сыпучих материалов на несколько фракций.

Вибрационные сита: идеально подходят для встраивания в вибрационные лотки или подающие шнеки.

Дисковый грохот (сортировщик): для отделения грубых фракций или фракций нестандартного размера в потоке подаваемого материала.

Сито для гранул: для отделения гранул от мелких частиц.

Металлодетекторы: во многих случаях, для защиты технологического оборудования и повышения качества продукции необходимо обеспечить обнаружение/сепарацию металлов в потоке сырья.

Выгрузка и дозирование

  • Гидравлический подвижный пол
  • Подвижный пол
  • Напольный цепной транспортёр
  • Вибрационные столы/вибродозаторы
  • Загрузка и разгрузка контейнеров

Гидравлические подвижные полы: для разгрузки сыпучих материалов из накопительных бункерных систем.

Системы с подвижным полом: имеют модульное исполнение и могут располагаться как в яме (ниже уровня пола), так и на ровной фундаментной плите (без ямы, без стальных закладных деталей).

Напольные цепные транспортёры: для подачи различных сыпучих материалов

Вибрационные столы/вибродозаторы: для перемещения различных материалов. Кроме сыпучих грузов, вибродозаторы могут использоваться для транспортировки штучных материалов, например, обаполов/реек, брёвен, древесных отходов и т. п.

Системы загрузки/разгрузки морских контейнеров: для полностью автоматической загрузки и равномерного распределения груза по контейнеру (при загрузке), так и для его разгрузки. Эффективное использование места для складирования и большая высота загрузки обеспечивают значительную складскую емкость.

Если Вас заинтересовало какое-либо из представленного выше оборудования, мы будем рады предоставить более подробную техническую информацию, а также коммерческое предложение как на что-то конкретное, так и на комплексную технологическую линию по подготовке сырья или поставку гранульного завода «под ключ»!

Предложение на поставку производственной линии или гранульного завода формируется на базе оборудования, разработанного и произведённого одной компанией - Rudnick & Enners Maschinen- und Anlagenbau GmbH., что является гарантом сбалансированной работы всех технологических узлов линии и уменьшает инжиниринговые и инсталляционные затраты на подгонку оборудования, а также обеспечивает 100% гарантию от одного поставщика.

Более подробно об оборудовании расскажет директор компании Завод Эко Технологий: Бастриков Дмитрий Владимирович
моб. +7 (911) 000-91-91
e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
zet.spb.ru